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平面磨床性能與使用注意事項

2020-08-08 04:49:13
發布者:勝華四機床

平面磨床性能好的零件離不開小型平面磨床的加工,目前比較常見的是數控平面磨床,有操作顯示屏,進給進刀,顯示屏輸入數值就可以。自動化程度比較高,也省人工。但是再好的產品都會有規定需要維修的可能性,小型平面磨床在修理前的準備工作主要包括對所修機床修前狀態的調查,即對機床的精度狀況、故障情況的調查和分析,然后編制技術準備書,制定基本修理方案,列出所要替換或修理零件的明細表。準備工作的好壞直接影響到大修工作的順利進行和維修質量,應力求準確、全部、可行。準備工作及其檢查項目有如下幾項:

(1)檢查磨頭進給落刀情況,以確定是否替換絲杠副

(2)調查機床使用中有沒有“抱軸”現象,軸承的承載能力如何,并現場觀察磨頭主軸、軸瓦磨損情況,確定主軸軸瓦的修換。

(3)檢查床身、立柱、滑板各處導軌有沒有嚴重拉毛和磨損情況,確定修理方案。

(4)觀察工作臺速度均勻性,再檢查液壓缸磨損情況,確定液壓缸修理方案。

(5)觀察液壓泵工作性能,初步了解操縱箱的性能。聽液壓泵聲音,測流量及壓力參數,確定液壓泵修換情況。

(6)檢查磨頭進給和爬行情況,確定磨頭液壓缸修理方案。

(7)對其它零部件磨損情況的調查、了解。

(8)了解用戶對修理的要求。

平面磨床使用注意事項:

一、上班前

1、作業前需要戴好防護口罩、圍裙等防護用品,系好衣服,系好袖口,停止戴手套作業;

2、嚴格按點檢標準進行設備點檢,并做好相應記錄;磨床工作前,應按磨床操作規程加油、加水,檢查油跡、水跡、油量、水量是否正常;油路、油路是否疏通,保持系統暢通,油箱、水箱不得打開;

3、檢查手柄是否處于正常位置,操作是否靈敏,穩定防護設備是否繁多。緊固制動器的連接件是否繁多、靈敏;

4、放置工件前,打開砂輪蓋,用手滾動砂輪,檢查砂輪的緊密性、完整性和平衡性。對于不同原材料的作業,應選用不同原材料的砂輪。如果機器停機超過8小時,系統應空轉3-5分鐘,使各系統在使用前正常工作;

5、操作者應了解磨床的一般功能和結構、傳動系統,并防止使用超功能。

二、工作

1、自動切割時需要使用定位保險設備。快行走時,手柄應朝著方向固定,工作臺工作范圍內不得有人或物接近,注意工作臺的移動,防止碰撞事故發生;

2、對各個磨削工件進行抽樣檢驗(對磁芯,抽樣比例為3%,其余視工件標準而定),抽樣結果全部符合技術要求后,方可將工件取出;

3、砂輪裝卸時,應切斷電源,并在工作臺上墊木扳手。加載砂輪之前,需要確定砂輪已平衡和校準。定期使用用工具(金剛石校正器或工件)和水平儀修整砂輪和檢查工作臺的平衡,一般每周檢查一次,檢查機床是否工作異常。磨削后工件變形或稠度不好時,應立即校正砂輪,校正工作臺;

4、運行中發現異常情況,應立即停止運行,關閉設備電源,通知專科維修人員進行維修;

5、平面磨床工作時,應集中,不得做與工作無關的工作;

6、打開平面磨床主電源開關,打開磁吸開關,按油泵和砂輪啟動鍵,進行空轉操作。確認各部件正常工作后,方可進行正式操作;

7、工作臺移動前,應確定裝置的工件整齊,防止機長錘擊砂輪或機床工作臺,防止控制臺上的任意東西損壞機床,影響加工精度;

8、啟動時,依次啟動磁吸、油泵、砂輪、水泵、行走開關。切割時,嚴格控制切割間隔,防止砂輪和工件損壞過多。一般來說,對于再制造的芯,一般選用樹脂粘合型砂輪,每次進給量不超過0.2mm。1次進料和后一次進料控制在0.1mm以內。直接氣隙型芯,一般采用金屬膠粘砂輪,每次進給量不超過0.1mm;

9、工件的長度和寬度不得超過工作臺的長度和寬度;

10、砂輪在磨削過程中不離開工作臺時,禁止停車。停車時,先停止打磨槽的刨削,然后依次停止水泵。砂輪、油泵、消磁后,方可取出磨削工件。

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